Fremstilling af EPS
EPS består af kulstof, brint og pentan.
OpskumningFørste fase i fremstillingen af EPS er opskumning af de EPS-perler, der udgør råvaren i produktionen. Opskumningen sker ved at perlerne bliver opvarmet ved hjælp af 80°C-100°C varmt vanddamp, hvorved pentanen i perlerne får dem til at udvide sig – at ekspandere. Ved ekspansionen mangedobles EPS perlernes rumfang og bliver til EPS-skum. Hvor meget EPS-perlerne udvider sig afhænger af, hvilken vægtfylde man ønsker i det færdige EPS materiale. Jo mere perlerne udvider sig, jo mere luft indeholder det færdige EPS, og jo lavere er materialets vægtfylde.
Pentan som drivgasUnder opskumningen af EPS-perlerne bliver der anvendt begrænsede mængder pentan som drivgas. Pentan forekommer naturligt og er en såkaldt kulbrinte. Den mængde, der bliver frigjort ved fremstillingen af EPS, omdannes hurtigt til vand og kuldioxid.
FormstøbningDet opskummede EPS formstøbes i aluminiumsforme ved at tilføre mere vanddamp. Det færdigstøbte EPS indeholder ingen skadelige stoffer, og ved forbrænding bliver der kun udviklet vand og kuldioxid, der indgår i naturens kredsløb.
Energiforbruget er eneste miljøeffektProduktionen af EPS påvirker alene miljøet med forbrug af den mængde energi, som maskinerne skal bruge til at opvarme og støbe materialet med vanddamp. Overskudsvarmen bliver imidlertid genanvendt i fremstillingsprocessen samt til opvarmning af fabrikken. På den måde bliver energien udnyttet bedst muligt.